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高压胶管接头安装事项：

（1）胶管在移动或静止中，均不能过度弯曲，也不能在根部弯曲，至少要在其直径的1.5倍处开始弯曲；

（2）胶管移动到极端位置时不得拉得太紧，应比较松弛；

（3）尽量避免胶管的扭转变形；

（4）胶管尽可能远离热辐射构件，必要时装隔热板；

（5）应避免胶管外部损伤，如使用中同构件表面的长期摩擦等；

（6）若胶管自重引起过分变形时，应有支托件。

影响胶管总成使用情况的因素很多，只有按照工况正确选用胶管及接头，才能保证使用胶管的可靠性和经济性。

这些因素有：

1.胶管尺寸 胶管内径要适当。管径过小会加大管路内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压力降，影响整个系统的性能。若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。

2．工作压力 资料中有关胶管的动态工作压力是指胶管在连续工作时允许的压力。按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数，我们推荐的工作压力通常约为胶管爆破压力值的四分之一。

3．冲击压力和疲劳寿命 胶管的选择是根据液压系统设计的压力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会大大高于系统的压力值。但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。

4．温度范围：用户应该在胶管质量规范允许的温度范围内使用胶管。如果工作温度超过这一范围，将会影响到胶管的寿命，其承压能力也会大大降低。工作环境温度长期过高或过低的系统，建议采用软管护套。

5．化学相容：若使用特殊的液压介质，用户应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层、接头以及O形圈与介质相容。

6．弯曲半径：安装胶管总成时应注意到胶管的小弯曲半径。若弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其使用寿命。

7．摩擦 ：胶管在使用时如常与硬物接触或摩擦，建议在胶管外部加弹簧护套。